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洗砂厂污水处理设备制造

洗砂废水处理工艺,依次包括以下步骤:洗砂、第一次分离、第二次分离、浓缩处理、缓冲处理、第三次分离、回收处理。

洗砂废水处理工艺,依次包括以下步骤:洗砂、第一次分离、第二次分离、浓缩处理、缓冲处理、第三次分离、回收处理;本发明的优点:依次通过洗砂、第一次分离、第二次分离、浓缩处理、缓冲处理、第三次分离、回收处理的洗砂废水处理工艺,通过多次的分离能实现砂与水的快速分离,不仅能提高砂与水的分离效率,且能实现洗砂后废水的零排放,从而实现了节能减排的效率,缓冲处理能根据不同的砂石骨料进行缓冲设置,满足不同的洗砂需求,整体处理工艺简单,操作方便,洗砂效率高。
一种洗砂废水处理工艺,其特征在于:依次包括以下步骤:
步骤一:洗砂:获取砂石骨料和泥浆水的混合物;
步骤二:第一次分离:将步骤一获取的混合物进行分离处理并得到细砂和细泥的混合物以及砂石骨料,并将分离处理后的砂石骨料通过脱水筛进行脱水处理;
步骤三:第二次分离:将步骤二分离处理后的细砂和细泥的混合物分离得到细砂和污泥,并将分离处理后的细砂通过脱水筛进行脱水处理,分离处理后的污泥中含固量为7~30%;
步骤四:浓缩处理:将步骤三分离处理后的污泥进行依次加絮凝剂预处理以及浓缩处理,且加絮凝剂预处理后的污泥中含固量为30~40%,浓缩处理后的污泥中含固量不低于50%;
步骤五:缓冲处理:将步骤四浓缩处理后的污泥通过缓冲池进行缓冲处理,并将步骤四浓缩处理后的浓缩溢流水回收处理来用于步骤一中混合物的获取;
步骤六:第三次分离:将步骤五缓冲处理后的污泥进行分离处理得到水和污泥;
步骤七:回收处理:将步骤六分离的水经过滤箱过滤后通过清水池回收处理,步骤六分离后的污泥通过铲车进行排放处理。
2.根据权利要求1所述的一种洗砂废水 处理工艺,其特征在于:步骤一中的混合物通过砂石骨料经水清洗后再通过筛分机筛分来获取,且砂石骨料和水的质量比为1:2~2:3。
3.根据权利要求1所述的一种洗砂废水处理工艺,其特征在于:步骤二中的混合物通过螺旋洗砂机进行分离处理,并将细砂和细泥的混合物通过回收箱进行收纳处理。
4.根据权利要求1所述的一种洗砂废水处理工艺,其特征在于:步骤三中的细砂和细泥的混合物通过旋流器进行分离处理,并细砂和细泥的混合物通过泵输送至旋流器内。
5.根据权利要求1所述的一种洗砂废水处理工艺,其特征在于:步骤四中的污泥通过浓缩罐进行加絮凝剂预处理以及浓缩处理,所述浓缩罐上连接有絮凝剂供料箱,且加絮凝剂预处理中絮凝剂的加入量为污泥总量的0.6‰~2‰。
6.根据权利要求5所述的一种洗砂废水处理工艺,其特征在于:步骤四中的浓缩罐包括两组,通过两组浓缩罐对污泥进行二次浓缩处理。
7.根据权利要求5或6所述的一种洗砂废水处理工艺,其特征在于:所述浓缩罐包括罐体和设置在罐体内的进料管,进料管底端的所述罐体内设有锥形导流板,污泥通过锥形导流板来减缓污泥下降的速度。
8.根据权利要求1所述的一种洗砂废水处理工艺,其特征在于:步骤五中的浓缩溢流水通过收集箱进行回收处理,收集箱上设有回流管,回流管上设有流量阀。
9.根据权利要求1所述的一种洗砂废水处理工艺,其特征在于:步骤六中的污泥通过隔膜式压滤机进行分离处理。

 

 

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